工业机床是工业体系的基石和摇篮，是推动工业发展的“无形力量”。其水平决定了一个国家或地区的智能制造能力。近日，华夏基金和国泰基金两只中证机床ETF顺利通过证监会审核，其中华夏机床ETF将于明日起正式发行。随着中国机床行业首批ETF基金的落地，工业机床概念股也将吸引更多投资者的关注。
工业机床还有一个更熟悉的名字——机床。经过多年发展，我国工业机床行业已经建立了较为完整的产业链，部分关键核心技术取得突破，市场占有率得到提高。工信部数据显示，国产高档数控系统实现了从无到有，国产机床市场占有率从“高档数控机床及基础制造装备”专项实施前的不足1%提高到31.9%。
但中国机床行业面临的基础能力薄弱、高端突破、核心技术被卡住等问题不容忽视。
纵观国内工业机床的发展，有三条突围之路:
第一，补链，实现供应链的自主控制。目前，我国机床行业仍存在低端混战、高端供给严重不足的现象，部分高端机床高度依赖进口。因此，从顶层设计、资金到开发，相关部门应继续引导企业加大对主轴、数控系统等关键零部件的RD投入，进一步提高自主可控率。
同时，在机床行业新一轮兼并重组之际，相关主导方鼓励企业建立更加灵活的机制体系。中国智能制造巨头要以RD为龙头，全面参与市场竞争，建立技术壁垒，达到自制核心零部件的领先水平，加快传统机床的迭代升级和精度稳定性的提高，为中国高端数控机床的自主可控和协同创新发展注入新的动力。
第二，延长链条，引导投资进入轨道。勇于向新技术迭代进化，是工业机床企业持续发展的后劲。高端数控机床是投资链、产业链、创新链协同创新的起点，因其在材料、电机电控等关键领域的应用，对包括汽车、航空航天、农业机械在内的装备制造业高质量发展起到引领和支撑作用。投资链作为产业链和创新链的助推力，正在并将继续发挥越来越重要的作用。从工业机床方向的ETF产品快速获批来看，资金正在加速引导向“硬技术”倾斜，这也促进了中小企业向“专业化、创新化”方向的进一步发展。
第三，强化链条，强化产业基础，促进前沿学术发展。只有底盘稳定的工业主机，才能真正打破技术禁锢，迎来星辰大海。缺乏基础机理研究，缺乏工程经验，缺乏共性技术支撑，是目前中国机床行业的缺陷。机床行业是一个高度专业化分工的行业，对人才的知识和经验要求很高。也是科研机构与产业合作、产教融合的重点领域。大学和其他机构可以建立一个有更多学徒和科研的教育体系，为行业输送专业人才。龙头企业还需要联合高校、科研院所和上下游企业，加快创新载体建设，共同寻求多轴联动的技术突破。
随着政策的落实和资本的热情，工业机床各个产业环节的新赛道陆续开启。航空母舰这一工业母机，应该有勇气驶出“避风港”，坚定信心迎接发展趋势，成功跨越转型升级的关键十字路口。
